الوصف

إرسال التحقيق

إن DNM100 عبارة عن مطحنة نهائية صلبة من الألماس متعدد البلورات (PCD) تم تصميمها للتصنيع الدقيق عالي الكفاءة - للمعادن غير الحديدية - والمواد المركبة غير المعدنية. من خلال الجمع بين حافة قطع الماس شديدة الصلابة-وهندسة الحافة-المصممة خصيصًا لهذا الغرض، يوفر DNM100 مقاومة استثنائية للتآكل وعمرًا ممتدًا للأداة بشكل كبير وتشطيبًا فائقًا للسطح آليًا-مما يجعله حل الطحن المثالي للمصنعين الذين لا يستطيعون تحمل تكاليف تغيير الأدوات في منتصف-الدفعة أو السطح-تباين الجودة على الأجزاء المهمة.

الميزات والفوائد الرئيسية

جهاز PCD فائق الصلابة-متطور

يوفر الماس متعدد البلورات صلابة ومقاومة تآكل أعلى بكثير من كربيد التنجستن، مما يحافظ على حواف القطع الحادة على مدار فترات الإنتاج الطويلة.

تمديد عمر الأداة

في قطع العمل غير الحديدية والمركبة الكاشطة، يدوم DNM100 بشكل روتيني أكثر من مكافئات الكربيد عدة مرات، مما يقلل من وقت تعطل الأداة-وتكلفة كل قطعة-.

جودة سطح متفوقة

وينتج تصميم الحواف الفريد أسطحًا ناعمة -منخفضة الخشونة، مما يقلل من عمليات التشطيب الثانوية أو يزيلها.

اتساق الأبعاد

يحافظ أداء القطع المستقر على التفاوتات الضيقة (الاستقامة، والتسطيح، والعمودية) سليمة عبر دفعات طويلة.

إمكانية القطع الجاف-.

يدعم المعالجة الجافة في العديد من التطبيقات، مما يبسط إدارة سائل التبريد ويتيح معالجة أنظف للمواد مثل الجرافيت والمواد المركبة.

نطاق معالجة متعدد الاستخدامات

مناسبة للتخشين و-التشطيب والتشطيب النهائي للنحاس وسبائك الألومنيوم والجرافيت والمواد المركبة.

المواصفات الفنية

المعلمة	سلسلة دي إن إم 100
سلسلة المنتجات	DNM100
نوع الأداة	مطحنة نهاية PCD الصلبة
مواد القطع	الماس متعدد البلورات (PCD)
مواد الشغل	الألومنيوم المصبوب، والألمنيوم-سبائك السيليكون، والنحاس، والكربيد الأسمنتي، والجرافيت، وGFRP، وCFRP، والبلاستيك المقوى، والخشب
عمليات التصنيع	طحن الوجه، الطحن الجانبي، التخشين، -شبه التشطيب، التشطيب
مثال الهندسة	D8 × R0.2 × 15 × 75 × d10 (القطر × نصف قطر الزاوية × طول الناي × الطول الإجمالي × قطر الساق)
مثال على رمز الطلب	DNM100-RS2-08002
التخصيص	أقطار متعددة، نصف قطر الزاوية، أطوال الناي وأحجام عرقوب المتاحة؛ هندسات مخصصة عند الطلب

حالة التطبيق

تم تصميم DNM100 خصيصًا لقطع العمل التي تتآكل فيها أدوات الكربيد بسرعة كبيرة أو تفشل في توفير جودة السطح المطلوبة. تشمل المواد النموذجية القابلة للتشكيل ما يلي:

معادن غير حديدية-:الألومنيوم المصبوب، والألمنيوم-سبائك السيليكون (السيليكون-الألومنيوم)، والنحاس وسبائك النحاس، والكربيد الأسمنتي

المواد المركبة:الزجاج-البلاستيك المقوى بالألياف (GFRP)، الكربون-البلاستيك المقوى بالألياف (CFRP)، البلاستيك المقوى / المكثف

غير-المعادن:الجرافيت والخشب والمواد غير المعدنية-المشابهة هندسيًا

تشمل العمليات المدعومة طحن الوجه، والطحن الجانبي، والتخشين،-والتشطيب النصفي والتشطيب، مما يجعل DNM100 خيارًا مرنًا عبر مجموعة كبيرة من ميزات الأجزاء.

الصناعات المخدومة

الفضاء الجوي

المواد الهيكلية، ومكونات هيكل الطائرة المصنوعة من الألومنيوم

السيارات

علب المحرك وأجزاء ناقل الحركة والألمنيوم خفيف الوزن والمجموعات المركبة

3C إلكترونيات (المستهلك / أجهزة الكمبيوتر / الاتصالات)

أجزاء دقيقة من الألومنيوم والجرافيت

الآلات العامة

المكونات الدقيقة التي تتطلب التحمل الصارم

طاقة الرياح

التصنيع الدقيق للأجزاء الهيكلية المركبة والمعدنية

أي صناعة ذات ارتفاع

متطلبات الآلات الدقيقة

دراسة حالة التطبيق - Vortex Shell (قرص ديناميكي وثابت)

مواصفة	DNM100-RS2-08002
الهندسة (الصف)	D8 × R0.2 × 15 × 75 × d10
مادة الشغل	سبائك الألومنيوم
سرعة القطع	Vc=200 م/دقيقة
تغذية لكل سن	fz=0.05 مم/z
عمق القطع	أب=0.04 ملم
طريقة التبريد	القطع الجاف
طريقة القطع	طحن الوجه + الطحن الجانبي
حياة الأداة	1,675 قطعة
متطلبات العملية	الاستقامة 0.005 مم، التعامد 0.008 مم، لا يوجد اختلاف في لون السطح، لا توجد علامات ثرثرة

معلمات القطع الموصى بها (قيم البداية)

القيم الواردة أدناه هي نقاط بداية عامة لـ DNM100 في مواد قطع العمل الشائعة. تحقق دائمًا من صحة الآلة الخاصة بك وهندسة قطع العمل، واضبطها بناءً على أهداف الصلابة والتثبيت والتشطيب السطحي-.

مادة الشغل	سرعة القطع Vc (م/دقيقة)	التغذية لكل سن fz (mm/z)	المبرد
سبائك الألومنيوم	~200	~0.05	جاف / هوائي
سبائك النحاس/النحاس	150–300	0.03–0.08	جاف / هوائي
الجرافيت	200–400	0.03–0.10	استخراج الجاف / الغبار
مركبات CFRP/GFRP	100–300	0.03–0.08	جاف / هوائي
البلاستيك المقوى	100–300	0.03–0.08	جاف / هوائي

لماذا تختار مطحنة نهاية PCD؟

يعد الألماس متعدد البلورات (PCD) واحدًا من أصعب مواد القطع المتاحة، ويتم تصنيعه عن طريق تلبيد حبيبات الألماس تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية. بالمقارنة مع كربيد التنغستن، يقدم PCD:

صلابة أعلى بكثير ومقاومة التآكل، وبالتالي تظل حافة القطع حادة لفترة أطول في المواد الكاشطة؛

انخفاض معامل الاحتكاك، مما يقلل-الحواف المبنية ويحسن تشطيب السطح، خاصة على المواد اللزجة مثل الألومنيوم والنحاس؛

الموصلية الحرارية العالية، مما يساعد على تبديد الحرارة من منطقة القطع؛

تكلفة أقل لكل-جزءفي حجم الإنتاج، على الرغم من ارتفاع سعر الوحدة، وذلك بفضل العمر الأطول للأداة والتغييرات الأقل.

ملاحظة: لا يُنصح باستخدام PCD للمعادن الحديدية (الصلب والحديد الزهر) لأن الماس يتفاعل كيميائيًا مع الحديد عند درجات حرارة القطع المرتفعة. بالنسبة للمواد الحديدية، استخدم CBN (نيتريد البورون المكعب) أو أدوات الكربيد بدلاً من ذلك.

كيفية اختيار هندسة DNM100 الصحيحة

القطر (د)

اختر بناءً على أصغر عرض للميزة ومعدل إزالة المخزون المطلوب.

نصف قطر الزاوية (R)

يعمل نصف القطر الصغير (مثل R0.2) على تحسين تشطيب السطح وتقليل تقطيع الزوايا على المواد المركبة؛ نصف قطر أكبر يقوي الحافة للتخشين.

طول الناي (لتر)

احتفظ بأقصر ما يمكن مع الوصول إلى العمق المطلوب لتحقيق أقصى قدر من الصلابة.

الطول الكلي (L) وقطر الساق (د)

مطابقة حامل الأداة-وعمود دوران الآلة؛ تعمل الساق الأكبر على تحسين صلابة التجاويف العميقة.

نوع العملية

حدد الشكل الهندسي المناسب للتشطيب الخام أو-التشطيب أو التشطيب وفقًا لخطة العملية لديك.

لست متأكدا من الشكل الهندسي الذي يناسب طلبك؟ أرسل لنا متطلبات الرسم أو التصنيع الخاصة بك وسيوصي مهندسونا بالمواصفات المثالية لـ DNM100.

الأسئلة المتداولة

Q1: ما هي المواد التي يمكن لآلة المطحنة النهائية DNM100 PCD ؟

ج: تم تصميم DNM100 ليناسب-المعادن غير الحديدية (الألومنيوم المصبوب، وسبائك السيليكون-الألومنيوم، والنحاس، والكربيد الأسمنتي) والمركبات غير المعدنية-مثل الزجاج-البلاستيك المقوى بالألياف (GFRP)، والبلاستيك المقوى بألياف الكربون-(CFRP)، والبلاستيك المقوى، والجرافيت والخشب.

Q2: ما هو الفرق بين PCD ومطاحن نهاية كربيد؟

ج: يعتبر PCD (الألماس متعدد البلورات) أصلب بشكل ملحوظ وأكثر -مقاومة للتآكل من كربيد التنغستن. في المواد غير الحديدية والمركبة الكاشطة، تدوم طاحونة PCD النهائية عدة مرات أطول من أداة الكربيد بينما تنتج تشطيبًا أفضل للسطح. PCD هولامناسب للمعادن الحديدية (الصلب/الحديد) لأن الماس يتفاعل مع الحديد عند درجات حرارة القطع.

Q3:هل يمكن استخدام DNM100 لكل من التشطيب والتخشين؟

ج: نعم. يعتبر DNM100 مناسبًا لعمليات التخشين وشبه التشطيب والتشطيب على النحاس وسبائك الألومنيوم والجرافيت والمواد المركبة.

Q4: ما هي معلمات القطع الموصى بها للألمنيوم؟

ج: بالنسبة لسبائك الألومنيوم، فإن نقطة البداية النموذجية هي سرعة القطع Vc=200 م/دقيقة، والتغذية لكل سن fz=0.05 مم/ض، وعمق القطع ap=0.04 مم تحت القطع الجاف. يجب تعديل المعلمات الفعلية بناءً على هندسة قطعة العمل وصلابة الماكينة وهندسة DNM100 المحددة المحددة.

Q5: هل تقدمون أشكال هندسية وأبعاد مخصصة؟

ج: نعم. تتوفر سلسلة DNM100 بأقطار متعددة، ونصف قطر الزاوية، وأطوال الفلوت، وأحجام السيقان. يمكن إنتاج أشكال هندسية مخصصة عند الطلب لتتناسب مع تطبيقك المحدد. اتصل بنا بخصوص متطلبات الرسم أو التصنيع الخاصة بك.

طلب عرض أسعار / استشارة فنية

هل تبحث عن مطحنة نهاية PCD موثوقة لتصنيع الألومنيوم أو النحاس أو الجرافيت أو المواد المركبة؟ يوفر DNM100 عمر الأداة والتحكم في التسامح وإنهاء السطح لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك. اتصل بنا اليوم وزودنا بمواد قطعة العمل والرسم والمعلمات المستهدفة للحصول على توصية وعروض أسعار مخصصة.

إرسال الاستفسار الآن

الوسم : مطاحن نهاية pcd، الصين مصنعي مطاحن نهاية pcd، الموردين، المصنع, مطحنة الوجه, قواطع طرفية من الكربيد عالية التغذية, قاطع تفريز خشن للصلب, قاطع طحن جانبي, قاطع تفريز ذو طرف صلب, قواطع طحن الخيوط